A FARCIMAR desenvolveu um conjunto de pré-fabricados em betão armado, destinados à construção de bancadas de estádios desportivos, pavilhões, auditórios, anfiteatros, entre outros, adaptando-se com facilidade a qualquer tipo de obra.

A solução de Bancadas Farcimar permite a pré-fabricação integral dos elementos constituintes de uma bancada, que vão desde sapatas, pilares, vigas de bancada, degraus de bancada e degraus de escada. Podendo ainda conter Painéis de Fachada, Muros de divisão ou outros pré-fabricados, de acordo com o projeto em estudo.

São enormes as possibilidades ao nível de produção dos diferentes elementos pré-fabricados, o que se traduz numa versatilidade de soluções capaz de responder às mais ousadas criações arquitetónicas

Os diferentes produtos podem ser utilizados em conjunto ou separadamente isto é, poderá optar o cliente por executar determinados elementos em obra e sobre estes aplicar os restantes pré-fabricados.

A utilização das soluções para bancadas Farcimar apresenta enormes vantagens, das quais se destaca:
• A fácil adaptação às necessidades específicas de uma qualquer obra;
• Acabamentos perfeitos sem necessidade de trabalhos complementares;
• Elevada capacidade produtiva instalada permitindo prazos de entrega muito curtos;
• Rapidez de execução e de entrada em serviço, logo redução de custos;
• Melhoria das condições de trabalho e de segurança em obra face à rapidez e simplicidade dos processos de montagem;
• Maior durabilidade face ao controlo de qualidade associado à sua produção;
• etc.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Betão
• Classe de resistência mínima – C25/30;
• Dimensão máxima do Inerte – 22mm;
• Classe de consistência do betão – S1;
• Classe do teor de cloretos – Cl 0.10 (Cl- < 0.10 % por massa de cimento);
• Classe de exposição – de acordo com as exigências regulamentares;
Aço
• Em varão A500 NRSD
Recobrimento das armaduras – de acordo com a classe de exposição.

DIMENSIONAMENTO
A verificação para os Estados Limite é realizada utilizando software de cálculo desenvolvido internamente, devidamente testado, sendo adotadas as combinações preconizadas na legislação em vigor.
As condicionantes de cálculo obedecem ao definido pelo cliente / projeto base e tomam em consideração a tipologia de utilização.

PRODUÇÃO
Os diferentes elementos pré-fabricados constituintes da solução de Bancadas são produzidos pelo processo que designamos de moldagem manual, em moldes metálicos de elevada robustez sendo a vibração realizada através de vibradores de alta-frequência, podendo ou não ser acoplados a estes, o que permite a obtenção de peças com elevada qualidade e rigor, apresentando um acabamento perfeito.
O sistema de fabrico utilizado permite a produção de peças com diferentes geometrias, de acordo com as necessidades, bastando para isso fazer pequenos ajustes nos elementos amovíveis (divisórias).

O processo de fabrico dos elementos pré-fabricados de betão engloba as seguintes tarefas:
• Preparação dos moldes;
• Montagem das armaduras;
• Betonagem;
• Cura no molde;
• Desmoldagem;
• Armazenamento.

A montagem dos moldes e a sua preparação para a betonagem é feita seguindo uma ordem de fabrico e consiste essencialmente na colocação dos diferentes elementos amovíveis (divisórias), armadura e respetivos espaçadores, bem como os respetivos acessórios de elevação.

Realizada uma verificação prévia dá-se início à betonagem sendo os elementos betonado shorizontalmente com a face visível, virada para baixo.

O betão, sem interrupções, é cuidadosamente introduzido nos moldes de forma a evitar alterações bruscas nas características deste. Inicia-se a vibração obrigando este a penetrar em todas as esquinas e ocos de forma a evitar vazios e outros defeitos. Aquando o início da vibração o molde já se encontra com parte do betão no seu interior e esta apenas termina quando os acabamentos da parte superior da peça estiverem concluídos.

Terminada a betonagem e de acordo com as condições climatéricas da altura, poderá proceder-se à “cura húmida” ou “cura com calor”.

No entanto de forma a evitar perdas de humidade e assegurar uma cura que permita uma certa impermeabilidade (à penetração de gases ou líquidos) da zona superficial, as peças são usualmente cobertas com um plástico.

Normalmente a desmoldagem dos diversos elementos inicia-se passadas aproximadamente 24 horas da betonagem. Neste processo é utilizada uma ponte rolante que permite, através da ligação dos cabos aos elementos de elevação embebidas nas peças, a desmoldagem destas, de forma simples e segura.

Retirados dos moldes, os elementos são colocados, no interior da nave industrial, empilhados sobre barrotes de madeira e aí permanecem durante 24 horas, de seguida, os elementos pré-fabricados são transportados para a zona de armazenamento onde permanecem até serem expedidos.

Refere-se que os elementos pré-fabricados são produzidos com os adequados acessórios de elevação que garantem um e?ciente e seguro manuseamento destes, quer em fábrica, quer no processo de carga, descarga e montagem em obra.

QUALIDADE
Sendo o aspeto estético de uma obra de bancadas de primordial importância, pela permanente exposição ao público, as exigências relativas à qualidade final dos elementos pré-fabricados é muito grande. A estes produtos é exigido um maior rigor quer nas dimensões como nos acabamentos.

Mas o dimensionamento, a produção e controlo dos elementos pré-fabricados em cumprimento com as normas em vigor, associados à versatilidade e robustez dos equipamentos produtivos e estes manuseados por equipas operativas experientes que a Farcimar possui, permite a obtenção de peças com elevada qualidade e rigor com o máximo de rentabilidade.

MONTAGEM
A Farcimar além da execução do projeto, fabrico e transporte poderá também assumir a montagem dos elementos pré-fabricados, acrescendo desta forma uma vantagem para os seus clientes.

O processo de aplicação em obra dos elementos pré-fabricados em betão constituintes da Solução de Bancadas, que como referido pode também ser assumido pela Farcimar requer uma equipa reduzida e disciplinada constituída no máximo por três operários e uma autogrua como meio de elevação.

As etapas de montagem variam se estamos perante uma solução pré-fabricada integralmente ou se se trata de aplicação de determinados pré-fabricados sobre elementos executados em obra sendo os cuidados e trabalhos preliminares também diferentes.

Relativamente às ligações entre os diferentes elementos pré-fabricados da Solução de Bancadas Farcimar estas são usualmente realizadas por colagem epóxica (nas ligações entre degraus de bancada e vigas de bancada) e por ligações metálicas posteriormente seladas (nas ligações entre pilares e Vigas de bancada).

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